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昱莊的后道包裝流水線以ＰＬＣ為基礎(chǔ)，控制系統(tǒng)簡單、便于維護、適應(yīng)性強，自動化程度高，節(jié)約人力，可極大提高生產(chǎn)效率。
昱莊后道包裝流水線分為袋裝產(chǎn)品和紙箱包裝產(chǎn)品兩種流水線，下面以袋包裝流水線為例進行介紹：
袋包裝后道包裝流水線的機械系統(tǒng)主要包括全自動稱重單元、包裝單元、輸送檢測單元、碼垛單元。其主要工藝流程如下：物料自儲料斗進入包裝秤的給料裝置，通過粗、細給料，實現(xiàn)粗、細兩級加料。當(dāng)秤斗中的物料重量達到最終設(shè)定值時，稱重終端發(fā)出停止加料信號，待空中的飛料全部落入秤斗后此次稱重循環(huán)結(jié)束，此時電子包裝秤等待裝袋機的投料信號。當(dāng)自動裝袋機完成上袋后，發(fā)出訊號，使稱重箱打開卸料翻門，向包裝袋內(nèi)投料，卸料后稱重箱關(guān)閉翻門，裝袋機張開夾袋器，包裝袋通過夾口整形機和立袋輸送機進入自動折邊機，包裝袋經(jīng)折邊后，進入縫口機，當(dāng)設(shè)在縫口機旁邊的光電開關(guān)檢測到包裝袋后，縫紉機開始工作，縫合包裝袋，當(dāng)包裝袋離開縫紉機后，縫紉機停止，并自動切斷縫合線。
包裝袋經(jīng)過倒袋整形機進入金屬檢測機及重量復(fù)檢機，如果檢測不合格，在包裝袋通過自動撿選機時將被剔除，而合格的包裝袋則順利通過自動撿選機，再經(jīng)噴墨打印機、過渡輸送機、緩?fù)C等設(shè)備，將包裝袋輸送到碼垛單元，由轉(zhuǎn)位機根據(jù)碼垛工藝要求將料袋依次按“２袋直－３袋橫”和“３袋橫－２袋直”循環(huán)做轉(zhuǎn)位處理。這樣包裝袋便以２袋直或３袋橫的形式進入編組機，最后由碼垛機將包裝袋堆碼到托盤上，一般以碼８層為一垛。碼垛完成后，垛盤輸送機將其輸送出碼垛區(qū)，停放在叉車區(qū)域垛盤輸送機上。
碼垛機所使用的托盤由托盤倉和托盤輸送機根據(jù)程序自動提供。
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